01	硫酸软骨素联产蛋白粉的生产工艺
本工艺由软骨原料直接生物酶解，流程由7步骤简为4步骤，生产时间由72小时缩短为24小时；实现了全自动密闭生产，自动化程度高，不需要碱提取和氧化脱色处理，所得产品保持原有天然品质，符合出口质量标准。 新工艺技术生产硫酸软骨素联产蛋白粉，实现了软骨的综合利用、清洁化、无污染生产，生产现场无“三废”排放，经济效益、环保效益和社会效益显著。

02	胶原蛋白多肽的生产工艺
以胶原蛋白粗品为原料，经先进的脱腥、脱臭、脱脂、脱盐、高效酶合剂酶切等生物化学技术，制造出无色、无味、无脂、低盐且分子量均一、具有生物活性的胶原蛋白肽产品。单螺旋胶原蛋白提取时pH选择、脱腥剂选择、酶切用混合酶种类及条件（酶制剂用量、温度、时间、pH值）、脱色剂品种及条件（脱色剂用量、温度、时间、pH值）、喷干温度等是本工艺的关键技术。该工艺技术使水解胶原蛋白肽的出率和质量得到了较大的提升，远远超过传统生产工艺水平。

03	甲壳素联产水解蛋白粉工艺
贝尔特对传统的三步法（一次浸酸，一次碱处理，一次碱保温）制取工艺大胆革新，创造出利用复合酶发酵制取甲壳素与蛋白粉、虾油等产品清洁化联产新工艺。本新工艺无强酸强碱环境污染，节约水资源，生产周期短，生产成本低，且出率高，得到甲壳素的同时还可获得蛋白质粉、虾油等，主要技术指标均超过或优于传统工艺。本工艺以虾壳为原料，采用复合酶法发酵分解，先将蛋白质、虾脂和甲壳分离，解决了传统工艺只能提取单一产品并且因大量使用酸碱污染环境的行业性难题。